热镀锌生锈修补工艺(热镀锌修复)

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如何做到镀锌板焊接后不生锈

1、用浓硫酸清洗 镀锌板焊接后可以用浓硫酸清洗来达到不生锈的效果。浓的硫酸能除锈,但遇到铁时,浓硫酸不会腐蚀铁,铁的表面会钝化,清洗浓的硫酸后干燥一下,如果有条件就重新镀锌,否则会腐蚀的更快。防锈膏 要想镀锌板焊接后不生锈还可以用防锈膏直接涂在焊接位置即可。

2、焊接前,先使用电动工具去除焊接部位的锌层,因为锌接触高温会挥发有毒蒸汽,焊接时,注意保持通风。高温焊接以后,焊缝周围的锌层受到高温影响会氧化,失去锌层的防锈能力。所以焊接以后必须对焊缝及周边区域进行防锈处理。焊缝的防锈工艺。

3、焊接的过程中,镀锌层遭到了破坏,另外焊接所用材料也会有腐蚀性,所以焊接部位容易生锈。最好是及时修补焊缝,首先将焊渣等杂质使用手动或电动打磨工具去除,露出干净的金属表面,然后涂刷罗巴鲁冷镀锌两道(40μm/道),这样既可以达到热镀锌的防锈效果,也能修复不良外观。

4、镀锌板冲孔后,冲压边缘的锌层会被破坏,导致边缘没有锌层保护,很快就会有生锈的情况出现。

5、镀锌板的切割边缘,没有锌层的保护,很容易生锈。需要在切割断面涂刷镀锌涂料。最好涂刷90%以上的镀锌涂料。这也的话可以达到更好的防锈效果。

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