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镀锌工艺是怎么样的?
工艺过程 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验 有关工艺过程说明 (1)脱脂 可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。
热镀锌 钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌 热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等 热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。
锌镀层对铁基体既有机械保护作用,又有电化学保护作用,抗腐蚀性能良好。镀锌工艺:分热镀锌、冷镀锌等,而且现在还要无氰化物镀锌。而且镀锌废水处理是个问题。电镀锌:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
电镀锌与热镀锌的区别及优劣
1、原理不同 电镀锌又称为冷镀锌,采用的电化学方式将锌附着在钢带表面。热镀锌是在原料表面形成一层金属间化合物。生产成本不同 热镀锌比电镀锌的生产成本低。电镀不能大批量生产,产量较低。热镀成本低,可大批量生产,比较适用于护栏网及隔离栅的丝和管的镀锌,适用于大市场方向。
2、热镀锌:锌层厚,耐腐蚀性强,价格高。热镀锌工艺:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。 电镀锌:锌层薄,耐腐蚀性差,价格低。
3、电镀锌与热镀锌有何区别:热镀锌板优势 (1)热镀锌系列产品相对电镀锌钢板有锌层厚、耐蚀性能好、生产成本低的特点。近年来,为了降低生产成本及满足环保要求,国内汽车、家电企业逐步用热镀锌板代替电镀锌钢板使用。
工件镀锌后,进行白 钝化处理有什么作用
1、锌电镀后如果不进行很好的后处理,镀层很快就会变暗,并相继出现白 腐蚀产物。钝化处理是为了减少锌的化学活性,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”,或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。
2、这时如果对其进行钝化处理,让表面电位发生变化,就会大大提高其表面的抗腐蚀能力,增强镀层对基体的保护作用,因此所有镀锌层基本上都要经过各种钝化处理,才能达到防护效果。
3、热镀锌管 钝化是利用 钝化液 中的 氧化性物质 与金属产生 氧化还原反应 ,促使在金属(镀锌层 )表面生成一层金属的氧化物(氧化锌 )、达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。产生的 钝化膜 致密、完整不易被破坏。
热镀锌与冷镀锌的区别?如何区分?
1、定义不同 冷镀锌也叫电镀锌,冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
2、方法不同 冷镀:是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀:也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
3、原理不同 热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。冷镀锌:原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里,连接电解设备后,在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。所需设备不同 热镀锌:酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。冷镀锌:电解设备。
4、热镀锌和冷镀锌的外观区别 冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩 钝化工艺的电镀层会呈现黄绿 ,进行白 钝化工艺的电镀层会呈现青白 ,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。
求:镀锌钝化漂白配方!!
1、镀锌用彩 钝化液配方的组分如下:三氯化钛、硝酸钠、葡萄糖酸钠、硼酸、H2O硝酸铈3~5g/L;醋酸钠、其余为H2O。
2、镀锌无铬彩 钝化液配方的成分为硅酸钠、硝酸锌、硝酸、葡萄糖酸钠、L氟化钾、硫酸,水。按照该钝化液的成分配比依次向配置好的硅酸钠溶液中混合浓硫酸、浓硝酸、硝酸锌、葡萄糖酸钠和氟化钠,最后用稀硫酸或稀氢氧化钠溶液调整pH值为5~5。
3、高耐蚀性三价铬蓝白钝化液配方由硫酸铬、氟化钠、次磷酸钠、柠檬酸、硝酸钠、七水硫酸钴和去离子水组成。
4、一:配方组成 :1 三价铬离子(主成膜剂):硫酸铬、硝酸铬、氯化铬 2 络合剂(产品稳定剂):各大生产商所使用的络合剂不外乎两体系三种原料:有机酸体系-草酸、柠檬酸(通常所用的紫红 药水都是这个体系);氟体系-氟化钠,氟化铵,氟化氢铵(通常所用的绿 透明药水都是这个体系)。
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