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CrMo钢管线焊接裂纹产生原因分析及预防措施
奥氏体不锈钢的焊接主要产生的是热裂纹。热裂纹产生的原因：1）液相线和固相线距离大，凝固过程温度范围大，使低熔点杂质偏析严重，而且集中在晶界处。2）膨胀系数大，所以冷却收缩时的应力也大。控制热裂纹产生的措施：1）控制焊缝金属组织、尽量使焊缝金属呈双向组织。
焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。预防措施：a）用低氢型焊条并烘干、清除焊件表面的油污和锈蚀；b）焊前预热、焊后热处理。（4）未焊透 未焊透是焊接接头根部未完全熔透的现象。
冷裂纹产生的原因：(1)焊缝中的氢在结晶过程中要向热影响区扩散、聚集。(2)如果被焊材料的淬透性较大，则焊后冷却下来时，在热影响区形成马氏体组织，其性脆而硬。(3)焊接时的残余应力。这三个因素(氢、淬硬组织和应力)的综合作用，就会导致冷裂纹的产生。
你好，不同的焊接缺陷产生的机理和预防措施是不一样的。介绍如下：形状缺欠 外观质量粗糙，鱼鳞波高低、宽窄发生突变；焊缝与母材非圆滑过渡。主要原因：操作不当，返修造成。危害：应力集中，削弱承载能力。尺寸缺欠 焊缝尺寸不符合施工图样或技术要求。
这也是很多再热裂纹多存在于焊接区的根部的原因。 复合堆焊过渡层由于是异种钢的焊接，组织非常复杂，又处于拉应力的区域，故产生的再热裂纹的倾向也是很大的。
防止结晶裂纹的措施有：(1)控制焊缝中有害杂质质量分数：影响结晶裂纹倾向最有害的杂质是S，P，C，它们不仅能形成低熔点共晶，而且还会彼此促进偏析。因此，要严格限制它们在焊接材料和被焊金属中的含量。
同一根钢管截断后和同样材质的铁板焊接为什么有的钢管过段时间会裂...
你好 出现裂缝的原因：焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。焊缝受热不均匀，容易发生脆性。焊接方法和顺序不合理。层间温度控制不好防止措施：首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
焊缝裂纹是焊接过程中或焊接完成后在焊接区域中出现的金属局部破裂的表现。
第二，排除管体的材料问题，就是焊丝选择不对，工作环境的恶劣可能导致焊丝性能下降。第三，单从外观看焊接工艺就有问题，没有打破口，直接一层外焊，一但受到足够的外力开裂也很正常。
时间长，是多久时间，一般来说，焊接，都会被腐蚀的产生，所以，裂开是自然的情况。因为一般来说，不锈钢的焊接是为了链接，在使用的环境中最薄弱的地方也是焊接点，无论焊接工艺多好，他的腐蚀速率都远远大于其他地方，所以，我同意，时间长了，会裂开的。
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