今天给各位分享小管子水平固定焊接的知识，其中也会对水平固定管子对接的焊接位置叫进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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焊工斜45°和水平、垂直固定管焊各有什么不同?或特点?
坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。
小口径管的焊缝一般焊两遍。电焊分为活动口和固定口两种，后者又分为水平固定，垂直固定，倾斜固定。焊接活口时可以始终在12点的位置进行焊接，等于焊平缝。垂直固定跟横焊一样。水平固定被称为全位置焊，从6点到12点分两个半圈焊完。倾斜固定和水平固定差不多，区别在于焊条需要斜拉。
有水平转动试件(1G)；垂直固定试件(2G)；水平固定试件(5G)；45度固定试件(6G)。
位置不同 平焊时焊接位置比较好，可以使用比较大的焊条直径和较大的焊接电流，坡口比较大的可以左右摆动焊条，焊条角度与地面夹角在70度左右。立焊时焊缝与地面垂直，与平焊比焊接电流要小一些（大约30%），电弧要短弧焊接，焊条与焊缝间角度在60度左右，焊接难度比较大。
（1）焊缝方向不同 纵向不锈钢管焊缝是与不锈钢钢管轴线相平行的焊缝，横向焊缝是与钢管轴线相笔直的焊缝。（2） 焊缝倾角不同 对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。 横向焊缝是焊缝倾角在0~5度，焊缝转角在70~90度的平焊方位施焊的焊缝。
管子全位置焊接时应注意哪些问题?
1、全位置焊时应保证在不同空间位置时熔池不流消，焊缝成形、焊缝厚度均匀和充分焊透而不烧穿，这时，应采用短路过渡小参数焊接，以获得较小的熔池。薄壁管时使用0.8~ 0mm的细焊丝，而厚壁管时一律采用直径2mm的焊丝。焊接电流为80~140A，电弧电压为18~22V。
2、管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时，及时清除切割产生的异物。
3、焊前烘干250度5小时。采用直径2焊条，直流反接。从下向上焊，先仰焊、立焊至平焊，焊把随位置不同变换。起弧时从弧坑前面5-10mm处，电弧引燃后快速至接头处形成溶池，与上一个溶池搭接后快速从弧坑边缘来弧，防止产生缩孔或裂纹。接头时填满弧坑。
水平固定小径管对接盖面焊时,采用()运条方法连续施正确答案是什么...
1、焊缝的焊接要看工件的厚度和焊缝的大小以及焊道的要求才能决定运条方法的。直线焊接适用于焊件薄，焊缝窄，以及要求热影响区小的焊缝，一般打底焊用的多。左右摆动适用于焊缝宽，工件厚，焊道要求宽的焊缝，盖面时常用的运条手法。交叉法就是焊条头在焊道内画斜三角形。
2、焊接碳钢十毫米板对接横焊时热焊采用短弧直线形或小斜圆圈形运条方法进行焊接。
3、(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。
4、引弧。焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。分清熔池中熔渣和铁水。焊接过程中，分清熔渣和铁水非常重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。补孔。
5、如奥氏体不锈钢在焊接时，由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大；导热性差，焊缝外观成形较难控制。所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量，小电流短弧快速焊，加快冷却速度，使其在敏化温度区停留时间短，严格控制层间温度，防止晶间腐蚀，降低焊接应力和变形。
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