方管折弯90度圆角数据处理（方管90度折弯展开尺寸计算）

本篇文章给大家谈谈方管折弯90度圆角数据处理，以及方管90度折弯展开尺寸计算对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、sw圆角折弯命令怎么调出来
2、...2.管材(圆管,方管等)在弯折时的弯折系数多少,怎么算?
3、求问:20x20x2方管90度折弯后,展开尺寸怎么计算、
4、方管的圆角是如何确定的
5、折弯系数怎么算?
6、如何计算折弯件的展开长度?

sw圆角折弯命令怎么调出来

1、启动弯曲命令：首先，打开SolidWorks软件并加载需要弯曲的模型。在软件界面的上方工具栏中，点击特征工具栏，从中选择弯曲命令。这时，界面会出现弯曲的相关参数设置。选择弯曲轴：在执行弯曲命令后，需要选择弯曲的基准轴。这个轴将决定物体弯曲的方向。

2、在“钣金工具栏”上单击“展开”。在图形区域中，选择一个折弯固定面.可以自己创建基准面。3，选择要展开的折弯的面和折弯。单击打钩确定。就能得到折弯。

3、首先准备一个二维的钣金cad展开图；打开 solidworks，新建零件，新建一个草图，打开CAD，用CTRL+C复制展开图，打开solidworks，CTRL+V粘贴。以此草图生成基体法兰，然后将这个草图选择“显示”。

4、你好！SolidWorks零件中有弯曲命令，只是默认的菜单中没有加载。加载方法：菜单_工具：自定义，显示的自定义面板中单击命令标签。在下拉列表中单击特征，这时右边的按钮框中就会显示出特征造型的所有命令。找到弯曲命令，按住鼠标左键将其拖动到零件的特征工具栏中放置即可。

5、你好！SolidWorks零件特征中如果没有弯曲命令，可以单击菜单：工具：自定义，在自定义面板中单击命令，在列表中单击特征，在右侧的按钮框中找到弯曲命令，拖放到零件的特征面板中即可。

方管折弯90度圆角数据处理（方管90度折弯展开尺寸计算）

...2.管材(圆管,方管等)在弯折时的弯折系数多少,怎么算?

1、L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)L：钣金展开长度（Developed length）R：折弯处的内侧半径（Inner radius）Y系数：由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。

2、我们的实际情况是 1mm系数是8 2mm系数是 5 角度一样 90度是 1个折弯系数 60度就是1/2个折弯系数 45度就是1/3个折弯系数小于30度的根据不同板厚不扣或者就扣个0.5 材料和板厚一样不同材料的折弯系数不同折弯半径是和折弯机有关。

3、折弯尺寸简单计算方法：计算方式分为两种情况，具体分析如下：一，R角相对壁厚很小的情况下按照折弯扣除算比如1个厚度扣除75（每个公司的一般根据具体经验定）2个厚度扣除5等。二，R角很大时，以中位线（即内外两条线的中心线）作为展开尺寸。

求问:20x20x2方管90度折弯后,展开尺寸怎么计算、

度折弯展开尺寸计算方法：外尺寸计算方法：60+100+42+23-6t×N=214（mm）。t---表示材料厚度；N---表示折弯次数。内尺寸计算方法：58+96+38+21+0.4t×N=214 （mm）。注意事项计算外尺寸时要减去材料厚度。

厚板弯折展开尺寸按“中间层”尺寸而定，因为在弯折过程中，内侧表面会被压缩而长度减小，外侧表面被拉伸而长度被拉长，只有中间层尺寸在弯折过程中不变；如图，展开尺寸为a+b+板厚的一半为半径的1/4圆弧长度。

弯曲半径乘以圆周率14 除以圆周360乘以弯曲角度。等于弯管部分的实际长度，加上两边直线段，误差最多1mm。弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：L=πaR/180=0.01745aR式中L——弯曲部分的展开长度(mm)。

L / (π/2) = 2L / π 最后，根据圆形的展开公式，可以计算出圆弯头的展开面积：A = 2*π*r*(θ/360)其中，θ为圆心角，即90度，π为圆周率。将上述公式代入，得到90度圆弯头展开面积的计算公式为：A = π * D / 2 因此，一个90度的圆弯头的展开面积等于管道直径的一半乘以圆周率。

°弯管尺寸的计算 90°弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管，常取R=(4～6)D；热煨弯管取R=4D；冲压弯头或焊接弯头，常取R=(1～1．5)D。弯曲半径确定以后，即可计算出弯曲部分的下料长度，并能确定热煨时的加热长度。

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。多节的弯头叫作“虾米腰”。手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

方管的圆角是如何确定的

1、方管的圆角是如何确定的需要先在方管上确定好圆角位置，并打上标记；接着用尺子计算好弯曲角度，并在方管上确定好；这时候需要根据方管宽度，计算出90度直角的弧形长度，将这个长度也画在方管上；用切割机沿画线切割出来，对折弯曲成90度后，用电焊机将重叠位置焊接好即可。

2、R角的计算公式=R角的倍数*方管厚度。例如，5个厚的方矩管，3倍的R角为15mm。通常，Q235材质的方矩管的R角比Q345材质的方矩管的R角要小。

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4、此外，根据该标准所列出的对应各个壁厚的理论截面积，可以反推计算出50×50方钢管外壁上的圆角半径的理论计算值，如下表所列的R值。

5、r角不是指角度。所以没有90度或45度的名称。方管的R角是指方管两个面的夹角的圆弧，方管的R角是圆弧的半径。所谓R角，是指方管两个角之间的弧度。由于使用中方管的连接和接触面积不同，所以方管的R角也不同。另一个不容忽视的问题是，方管R角过大或过小，直接影响无缝矩形管整体设计的美感。

折弯系数怎么算?

1、折弯系数它的公式为：BA=P(R+KT)A/180。其中：BA=折弯系数R=内侧折弯半径K=K-因子，即t/TT=材料厚度t=内表面到中性面的距离A=折弯角度(经过折弯材料的角度)P即PI=14。

2、θ：折弯角度 Y系数：由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor 在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

3、折弯系数有很多方法，你指的应该是“折弯扣除数法”。其它还有K因子法、Y因子法、扣除板厚法等。比较常见的是折弯扣除数法。展开尺寸=直边的外侧长度+另一直边的外侧长度-折弯扣除数。注意：直边的外角长度是指两直边外侧交点间的距离，不是折弯圆角处的切点。

4、材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。

5、折弯系数计算公式是BA=P（R+KT）A/180。折弯系数概念：折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度．材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。