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镀锌管上做油漆怎么才能不掉?
有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆:可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆,或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
镀锌管的喷涂方法按照正常的喷涂施工即可,按照表面处理-喷涂底漆-喷涂面漆的工序进行。使用溶剂擦洗基材表面去除油污油脂,清洁基材保证附着力。
不锈钢、铝合金、合金、钢铁等金属基材,而且与基材粘付性强,涂层不掉,对基材不用喷砂或打磨,使用油漆稀释剂将表面擦洗干净,去除油污即可。省时省力,涂层耐盐雾性强,达到1000小时,防腐蚀性好,涂料不含重金属成分,无铅无铬,配套体系多样,可以和氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等配套使用。
镀锌管喷漆注意事项
1、在喷漆时,选择合适的施工方法和喷枪,建议使用手动喷枪,喷枪的口径不宜过大,以避免油漆过度堆积或者流挂。喷漆后,进行适当的干燥处理,避免急性干燥导致漆膜开裂或者起泡。需要注意的是,在喷漆时,要避免在高温或者高湿的环境下施工,以免影响漆膜的质量。
2、避免物理损伤:避免在涂漆后对镀锌管施加剧烈的物理力量,以防止漆层的脱落或划伤。定期检查涂漆的状态,并随时进行维护和修补,以确保涂层的持久性和保护性。注意,随着时间的推移,即使采取了适当的措施,金属表面上的涂层也可能出现磨损或脱落。
3、镀锌管喷漆注意事项 使用磷化底漆或者高附着力底漆,现在市面上有一种磷化底漆,和磷化处理功能相似,能够在程度上提增加锌管的粗糙度,使用磷化底漆和再使用其他底漆或者直接使用中间漆面漆。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层。
4、不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。 适用于镀锌件的底材有环氧锌黄底漆,环氧酯锌黄底漆。镀锌件刷漆时应注意:如果有条件,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
镀锌方管直接喷油漆多长时间会掉漆起皮
1、将PP工件的表面清洁干净。喷涂PP处理剂(十字喷法,膜厚3~5μm,60~70℃烘烤3~5分钟)。喷涂目标油漆,烘烤直至油漆完全干。检验成品。
2、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。镀锌件属有 金属,有 金属较黑 全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。
3、镀锌方管表面经过镀锌处理后变得非常光滑,光滑的表面导致很多油漆无法在上面粘附,容易出现掉漆脱落的问题,即使是常用的环氧富锌底漆、氟碳漆也不能直接涂装,也会掉漆。对于镀锌基材需要使用专用底漆。 ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆,具有优异的附着力,保证漆膜不脱落,不掉漆。
4、镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆:可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆,或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
5、生成氧化锌和氢氧化锌,这些物质附着在构件表面,形成一层松散的涂层。这个时候涂刷一般的防腐涂料,漆膜就会出现附着力的问题,表现出的现象就是起皮或者爆漆。
镀锌钢喷漆怎么处理好
1、镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆:可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆,或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
2、先除锈,如果无锈就先用细砂纸打磨,增加油漆附着力,底漆可以用普通油漆,也可以喷漆,原则要与需要喷涂的颜 相同,或相近。然后再打磨,再上漆。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法,全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。
3、镀锌板上面可以使用型号为 ed1000 环氧底漆。镀锌板表面光滑,一般的防锈漆或者底漆根本无法粘附,非常容易掉漆,必须使用专用的油漆才可以。使用ed1000环氧底漆之前,先用稀料把表面擦拭一遍,去掉油污,然后把油漆和固化剂、稀释剂混合好,就可以在镀锌板上面施工了。
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